不銹鋼承插焊管件與對焊的區別：

不銹鋼承插焊接管件：

承插焊接的英文翻譯為：Socket Weld，承插焊是將管道伸入閥體進(jìn)行焊接，成型后和內螺紋連接外形相似。一般地說(shuō)2"以下的碳鋼管、不銹鋼管，承插焊用的都較多；不銹鋼管2"以下也有使用對焊，如滑套法蘭翻邊處；鈦管、雙相鋼、鎳基合金等基本上都用對焊。

承插焊接與對口焊接的區別為： 

1、承插焊形成的是角焊縫，而對接焊形成的則是對接焊縫。從焊縫的強度、受力狀況等分析對接的要優(yōu)于承插的，所以在壓力等級較高的場(chǎng)合、使用狀況惡劣的場(chǎng)合宜采用對接的形式；

2、承插焊一般用于小于等于DN40的小管徑，比較經(jīng)濟。對焊一般用于DN40以上的。承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點(diǎn)，一個(gè)是焊后應力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊；

3、前者直徑須一大一小方可插入焊接，后者直徑可相同或不相同；

4、焊接坡口形式不一樣；

5、焊接工藝不一樣；

6、 焊接后強度不一樣；

7、壓力等級較低口徑又較小的大多是承插焊，壓力等級高的往往都是對接焊。對接焊需100%進(jìn)行探傷試驗，以確保無(wú)泄漏；

8、顧名思義，承插焊是將管插進(jìn)去焊接，對焊就是和管口直接相對焊接。一般對焊要求比承插焊要求高，焊接后質(zhì)量也好，但檢測手段相對嚴格。

對焊要做射線(xiàn)探傷，承插焊做磁粉或滲透檢測就可以了（像碳鋼做磁粉，不銹鋼做滲透）。如果管路內流體對焊接要求不高，建議用承插焊，檢測方便承插焊的優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有打坡口的問(wèn)題； 沒(méi)有對口錯邊的問(wèn)題；可將焊接位置調整為平焊。